Finden Sie schnell schneidemaschine papier elektrisch für Ihr Unternehmen: 259 Ergebnisse

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen Schneidemaschine AutoCut E – Basic – Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen – Nur Netzversorgung (110V bis 230V / 50-60Hz / 130VA) notwendig – Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit – Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Technische Daten: – Schnittbreite bis 100 mm – Max. Materialstärke bis 12 mm – Minimal Materialstärke 0,1 mm – Leitungsquerschnitt Litze bis 25mm² – Programmspeicher 99 – Messergeschwindigkeit 6 Stufen – Max. Vorschub 1,5m/s in 9 Stufen Elektrische Daten: – Versorgungsspannung 110V bis 230V / 50-60Hz – Leistung 130VA

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Vollautomatisches Trennen und Schleifen von Hartmetallstäben mit höchster Genauigkeit und kürzester Bearbeitungszeit. Die S-V7 ist universell einsetzbar und besticht durch eine kompakte Bauweise. Die Anlage ist ausgerüstet mit SPS Steuerung (Siemens) und bewährter Software für eine effiziente Bearbeitung.

Ermöglicht das individuelle Ablängen von Zahnriemen und Rippenriemen vom Wickel. Schneidebereich: Maximale Wickelbreite bis zu 750 mm Maximale Wickellänge bis zu 5800 mm Zahnriemen kann auf eine Breite von 1 mm und darüber geschnitten werden Rippenkeilriemen kann auf mindestens 1 Rippe geschnitten werden

Das professionelle Plattenschneidegerät PPC ist zum Schneiden von Aluminium-, Zink- und Stahlblech, und von Plastikfolien geeignet, wie sie als Vorlagen für Brailledruck verwendet werden. Diese Materialien sind problemlos bis zu einer Stärke von ein bis zwei Millimetern zu bearbeiten. • Stabile Ganzstahlkonstruktion • Alle winkel- und maßbestimmenden Teile justierbar • Einfacher Messerwechsel • Einstellbare Messerschrägung • Einstellbarer Schnittspalt Schnittbreite: max. 530 mm Messerbalken: aus gehärtetem Spezialstahl Zubehör: Ersatzmesser, Eingebauter Niederhalter Vorderer Anschlagwinkel: mit Lineal, Toleranz 0.1 mm Hinterer verschiebbarer Parallelanschlag: mit Lineal, Toleranz 0.1 mm Verfahrweg des hinteren Anschlags: 0 bis 300 mm Kleinstes Schnittmaß: vorne 45 mm Abmessungen: 74 cm x 29 cm x 45 cm (B x H x T) Gewicht: 66 kg

Programmierbares Einstiegsmodell, netzwerkfähig Konfigurieren Sie die POLAR 56 Schneidemaschine mit leistungssteigernden Optionen. Schneidemaschinen POLAR 56 (in der grafischen Industrie auch als Planschneider, Stapelschneider oder Papierschneidemaschine bezeichnet) sind die robusten, programmierbaren Schneidmaschinen mit hydraulischem Antrieb. Unternehmen und Maschinenbediener schätzen neben der unkomplizierten Bedienung die hohe Lebensdauer der Schneidemaschine. Die besondere Schnittpräzision ist auf die robuste Bauweise und die direkte Maßabnahme zurückzuführen. Schneidemaschine 56 ECO: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein ergonomisch angeordnetes Bedienpanel mit 5,5“ Monochrom Display und zusätzlicher Flacheingabetastatur. Wiederkehrende Schnittfolgen können auf einem der 198 zur Verfügung stehenden Speicherplätze abgespeichert und jederzeit angepasst werden. Schneidemaschine 56 NET: Die Bedienung der Schneidemaschine erfolgt über ein 18,5“ Touchscreen-Display. Für wiederkehrende Schnittfolgen stehen 1998 Speicherplätze zur Verfügung. Eingebunden in den digitalen Workflow werden die Schneiddaten direkt aus der Vorstufe als ppf- oder jdf-Datei in Compucut® übernommen. Zum automatischen Starten von bereits gespeicherten Schneidprogrammen ist die Maschine mit einem Barcodeleser ausgestattet. So lassen sich die Rüstzeiten auf nahezu null reduzieren. Mit der Prozessvisualisierung wird dem Bediener das Materialhandling grafisch angezeigt und das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert.

VA LASERAUTOMATION GMBH entwickelt und vertreibt Laserschneidanlagen im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von folienartigen Materialien für die Papier-, Plastik-, Metall- und Glasindustrie. Unsere Laserschneidanlagen werden individuell an die spezifischen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden angepasst, wodurch optimale Produktionslösungen geschaffen werden.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Die Roller Press Serie wurde in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Konzipiert, um eine Palette von Materialien zu stanzen , ist sie das Ergebnis jahrelanger Erfahrung im Verpackungsbereich. Die Maschine ist sehr leicht zu bedienen und benötigt keine Fachkräfte. Elektrische Spezikationen: N/A Europa - 3 Phasen Stromanforderung: 380V, 50/60Hz USA - 3 Phasen Stromanforderung: 208-220V /40A Absorbierte Höchstleistung: 1kW Arbeitsfläche: 680mm / 28” Maximale Produktionshöhe: 177mm / 7” Gesamtbreite: 1050mm / 41” Gesamttiefe: 2815mm / 110” Gesamthöhe: 1400mm / 55” Net machine weight: 350kg / 770lbs Breite: 1050mm / 41” Höhe: 1400mm / 55” Tiefe: 2815mm / 110” Gewicht: 350kg / 770lbs Stromversorgung Einphasig: N/A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V /40A

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Papprohrschneidemaschinen von Brodbeck zeichnen sich aus durch höchste Qualität bei äußerst langer Lebensdauer. Es ist uns wichtig, die für Sie passende Anlage zu finden, mit welche Sie auch bestens für die Zukunft gerüstet sind. Unsere Papprohrschneidemaschinen gliedern sich in drei Teilbereiche, die Indexschneidemaschinen, die Universalschneidemaschinen und die Mehrmesserschneidemaschinen.

Die professionellen Schneidemaschinen von ROWE mit manuellem oder elektrischem Antrieb decken Großformat-Schnittbreiten bis 200 cm ab. Breitere Materialien können über die beidseitig geöffneten Seitenteile geschoben und fortlaufend bearbeitet werden. Mit DIN-gerechten Ausrichtmarken auf dem antistatisch aufgebauten Anlagetisch und der Lineatur der Andruckleiste wird ein präziser Papier- bzw. Materialschnitt ermöglicht. Der Einsatz hochwertiger Materialien und die stabile Bauweise sichern einen langlebigen Einsatz des Geräts. Geeignet zum Beschneiden von Papieren, Plänen und Zeichnungen, stabilen Folien, Fotos, Postern, großformatigen Digitaldrucken oder Plots.

Unsere Textil Cutter von Zünd. Hier wollen wir Ihnen einen kleinen Überblick über den Textil Cutter in unserer Produktreihe verschaffen. Flexible Werkzeugkonfiguration Definieren Sie, welche Funktionen Ihr Textil Cutter G3 Cutter erfüllen muss und konfigurieren Sie Ihre individuelle Werkzeugkombination aus dem Zünd Baukastensystem Bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten Textil Cutter bzw. G3 Cutter sind mit 30, 60 oder 120 mm Balkenhöhe erhältlich. Je nach Konfiguration können Sie bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten. Dies bedeutet für Sie ein Plus an Flexibilität und Vielseitigkeit im täglichen Produktionsprozess mit einem Textil Cutter. Wirtschaftliches Werkzeugmanagement Dank dem einzigartigen modularen Konzept von Zünd können Module und Werkzeuge mit wenigen Handgriffen im Textil Cutter ausgetauscht werden. Sie reagieren flexibel auf neue Produktionsanforderungen und sparen gleichzeitig Zeit und Geld. Präzision bis ins letzte Detail Zünd Cutter bzw. Textil Cutter sind Präzisionsmaschinen. Alle Komponenten - vom Antrieb bis zum Messer - sind bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt. Sie produzieren Ihre Aufträge wirtschaftlich und begeistern Ihre Kunden mit perfekten Produkten. Integrierte Werkzeuginitialisierung Schnell, präzise, zeitsparend: Das Einstellen von Messern, Fräsern und Rillrädern erfolgt über ein vollautomatisches Initialisierungssystem. Manuelle Einstellarbeiten zum Ermitteln der Schneidtiefe entfallen. Optimale Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt über ein Vakuum des Textil Cutters. Der Vakuumbereich ist in einzelne Zonen eingeteilt und in der Breite einstellbar. Energieeffiziente Vakuumerzeuger sorgen dafür, dass das Material während der Bearbeitung zuverlässig fixiert ist.

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Mit der SP 120 lassen sich Kabel, Flachkabel, Schläuche ,Rohre ablängen. Das spezielle, extrem zuverlässige und äußerst starke Schneidsystem (470 kg bzw. 6 bar) ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung

Hochwertiger Präzisionsbogenschneider für akkurate Bogenzuschnitte bei verringerten Taktzeiten: Der Printum Sheeter ermöglicht Präzision und Schnelligkeit zugleich und vollendet Ihre Rolle-zu-Bogen-Prozesse mit Bravur – ohne Qualitätsverlust.

Unsere Bandsägemaschinen sind ein wichtiger Teil unserer Identität. Sie repräsentieren unseren Anspruch an Robustheit und Langlebigkeit. Mit Standardbandsägen haben wir angefangen und ohne die Erfahrung und Technik, die wir dadurch gewonnen haben, wären wir heute nicht dort, wo wir sind. Wir haben mit diesen Produkten Standards gesetzt und Märkte erobert. Viele Unternehmen weltweit schätzen die robuste Qualität unserer Maschinen und die zuverlässige Ersatzteilversorgung, die wir bieten. Mössner Standardbandsägen sind oft viele Jahrzehnte im Einsatz. Sie sind Klassiker in dieser Produktkategorie. Unsere Kunden wissen, wovon wir reden. Bei uns bekommen Sie Bandsägemaschinen mit unterschiedlichen Leistungswerten und für die unterschiedlichsten Anwendungen. Selbstverständlich können wir unsere Produkte auch auf Ihren Bedarf anpassen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie Fragen oder konkrete Vorgaben haben. Beachten Sie bitte auch das umfangreiche Zubehör. Grundausstattung: • Bandsägeständer in stabiler Graugusskonstruktion/Stahlkonstruktion • Stufenlos verstellbar über Schaltgetriebe, Frequenzumrichter und Drehstrommotoren, oder mit Flanschlager und Frequenzumrichter • Mechanische Bandspannungsvorrichtung mit hydraulischer Anzeige (erst ab SSF 520 erhältlich) • Drehstrommotoren • Bandspannungsanzeiger • Neigbarer Arbeitstisch • Austauschbare Alu-Laufräder mit vulkanisiertem Hartgummibelag • Oberes Laufrad schwenkbar angeordnet • Komplette elektrische Ausführung nach VDE • Positionsschalter zur Sicherung der Schutztüren • Sägebandbackenführung und Sägebandrollenführung • 1 Bi-Metall-Sägeband • 1 Satz Bedienungsschlüssel • Maschinenausführung nach den gültigen Maschinenbaurichtlinien und mit CE-Zeichen versehen Optionales Sonderzubehör: • Vorschubtische • Pilz-Taster/Not-Aus • Geradeschneideinrichtung • Rundschneideeinrichtung • Materialhalter • Aussägehorn • Halogenlampe • Parallelanschlag • Druckminderer für Druckluft • Stumpfschweißapparat • Spezialrollenführung für Schmelzschnitte • Sicherheitsmagnetbremse oberes Laufrad • Abblasvorrichtung • Minimalsprüheinrichtung • Ausrichthilfe mit Laserstrahl • Hydraulische Bandspannung • Schwenkbares Bedienpanel Technische Daten Typ SSF 1600 Konstruktion Stahl Betriebsspannung 400/50 Volt/Hz Schnittgeschwindigkeits-Bereich 22 – 150 und 338 – 2280 Durchmesser der Laufräder 520 mm Tischgröße 740 × 785 mm Tischbelastung max. 250 kg Ausladung in der Breite 1600 mm Ausladung in der Höhe 400 mm Motorleistung 5,5 kW 400/690/50 Volt/Hz 1500 × 1/min Nettogewicht ca. 1850 kg Tischbelastung: max. 250 kg Tischgröße: 740 × 785 mm Nettogewicht: ca. 1850 kg

Mit den entsprechenden Schneideinheiten ausgestattet, lassen sich vollautomatisch Kabel, Litzen, Drähte, Bänder, Folien, Drahtseile, Wellrohr, medizinische Schläuche und vieles mehr bis zu einem Durchmesser von 50 mm schneiden. Die Einstellungen erfolgen über die Tastatur der Steuerung und werden im Klartext auf dem Bildschirm angezeigt. Tastatur und Bildschirm sind ergonomisch schräg als Pult an der Maschine angebracht. Die Sprache im Textfeld ist wählbar, entweder deutsch oder englisch (weitere Sprachen auf Anfrage). Funktionstasten erlauben ein schnelles Einstellen von Länge, Menge und Geschwindigkeit, wobei die Länge kalibrierbar ist. Die Bildschirmanzeige erlaubt durch die mitlaufenden Werte von Länge und Stückzahl eine fortwährende Kontrolle. Es sind verschiedene Modi für Druckeranbindungen oder erweiternde Stationen lieferbar. Zudem ist die Ansteuerung über externe Ein- und Ausgänge oder über eine RS 232 Schnittstelle möglich. Über die entsprechenden Anschlüsse werden der externe Materialvorschub und/oder ein Materialablagegerät (Topfwickler, Ringwickler, Ablage) gesteuert. Es kann Material bis 999.999 Stück bis zu einer Länge von 999,99 m geschnitten werden. Für den Anschluss ist eine Netzspannung von 230 V/50 Hz und Druckluft von 6 bar erforderlich. Am Netzeingangsfilter kann die Eingangsspannung auf 115 V umgestellt werden.

Titan Papierbohrer für Kunstoffen, Folien und beschichteten Materialien

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

Damit Sie immer gut abschneiden Führungslochränder abschneiden + formatgerechtes Schneiden der Endlosformulare + saubere Ablage der Blätter/ Sätze ________________ = 1 Arbeitsgang Mehr als nur glatte Kanten Nicht nur wenn es um glatte Kanten bei der Nachbearbeitung Ihrer Endlosformulare geht ist die Schneidemaschinen-Serie C 66xx vonHEFTER Systemform eine ideale Lösung. Modernste Miroprozessor-Technologie kombiniert mit komfortablem Handlingund servicefreundlicher Bauweise garantieren genaueste Schnittergebnisse und hohe Leistung. • Eingabeterminal mit Fernbedienung • Randstreifenzerkleinerer (Chopper) • Selbstdiagnose-Center • Multifunktionszähler • Elektronische Feinjustierung • Vorschubteilung: 1/6", 1/8", 1/24" • Formularbreite: 88 - 500 mm • Formularhöhe: 12/6 - 999/6" • Papiergewicht: 60 - 200 g/ qm • Automatischer Stopp bei Papierende • Mikroprozessortechnik • Variable Geschwindigkeit von 12.000 - 18.000 12"-Formulare/ h (je nach Modell der C 66xx-Serie) • und, und ...... Optionen Die C 66xx-Serie kann mit Hilfe von zusätzlichen Optionen, wie z.B. • Automatischer Senkablage • Mittelschnittmesser • Gruppentrennung • Teilbahnseparator • Programmierbarer OME-Lesung funktional erweitert werden. Ganz auf Ihren Organisationsablauf abgestimmt.

Seit Jahren im Angebot und immer noch aktuell: die Kaschiermaschine K 600. Die K 600 ist für Bilderbreiten bis zu 620 mm geeignet. Die K 600 ist mit nahezu allen Funktionen und Vorzügen der größeren Kaschiermaschinen ausgestattet. Die Höhenverstellung erfolgt dezentral. Die Arbeitsgeschwindigkeit der K 600 beträgt konstant 1,8 m/min. Zur einfacheren Handhabung ist ein rollbares Untergestell erhältlich. Die K 600 kann optional mit einer Unterkaschierung ausgestattet werden. Walzenbreite: 650 mm Arbeitsbreite: 620 mm Max. Durchlasshöhe: 40 mm Max. Rollendurchmesser: 180 mm Kerninnendurchmesser: 40 - 77 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 1,8 m/min Antriebsart: 230V; 50-60 Hz; 64 Watt Silikonwalzen: + Vorwärtslauf / Rückwärtslauf: + / - dezentrale, manuelle Höhenverstellung: + Skala für Höhenanzeige: + Einlauftisch mit Anschlagwinkel: + Auslauftisch: + Fußschalter: + Materialaufnahme: Vierkantkonen Achsen / Konen: 2 / 4 CE-Zertifikat: + Unterkaschierung: + rollbares Untergestell: + Breite: 870 mm Höhe ohne UK / mit UK: 360 / 360 mm Tiefe: 540 mm Arbeitshöhe: 900 mm Gewicht ohne UK / mit UK: 62 kg / 70 kg, 79 kg / 87 kg Maße mit Verpackung: 900 / 650 / 570 mm

Individuelle und passgenaue Bereitstellung von Wellpappenzuschnitten. Maximale Flexibilität auf kleinstem Raum. Die VariProtect® 800 ist eine extrem platzsparende und einfach zu bedienende Wellpappenschneidemaschine, die für eine Bahnbreite von bis zu 800 mm ausgelegt ist. Mit der VariProtect® 800 kann Wellpappe in frei wählbaren Längen mittels Fuß- oder Handtaster alternativ im sensorgesteuerten Entnahmemodus zeitsparend und einfach zugeschnitten werden. Die Fördergeschwindigkeit, Papierlänge sowie Stückzahl werden über ein innovatives Bedienpanel voreingestellt. Somit wird nur so viel Material eingesetzt, wie tatsächlich benötigt wird. Ohne Verschnitt bei maximaler Flexibilität und minimalen Material- und Logistikkosten – eignet sich sowohl für unser Produkt ComPackt®-Welle als auch für DUO-Pack und Formpack. Der VariProtect® 800 Wellpappenschneider ist verfügbar als Auf- oder Untertischvariante und kann aufgrund seiner kompakten Bauweise in die bestehende Packplatzumgebung integriert werden. Geeignet für ComPackt®-Welle DuoPack FormPack Längen: ab 100 mm Geschwindigkeit: ca. 1,5 m/s Leistung: bis zu 30 Zuschnitte pro Min. Maaße: 210 x 230 x 1.050 mm Gewicht: ca. 45 kg Spannung: 230 V, 50 Hz elektr. Leistung: 350 W

Die unvergleichbar hohe Schnittqualität des GFM Ultraschall-Schneideverfahrens wird mit allen GFM Ultraschall-Schneidemaschinen erreicht. Für die verschiedensten Aufgabenstellungen gibt es eine breite Palette von Maschinentypen und Konfigurationen.

Die Walzmaschine zur Blechbearbeitung geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl. Die Walzrichtung lässt sich zwischen vorwärts und rückwärts umschalten. Die Blechwalzen sind in wartungsfreien Gleitlagern gelagert. Ausgestattet mit Ein- und Auslauftisch, Sicherheits-Fußschalter und Wendeschalter für Vor- und Rücklauf. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich Bleche: ab 5mm Dicke Abmessungen Rollen: 64mm x 130mm Antriebsart: Schneckengetriebe-Bremsmotor 1,5kW Anschluß: 400 Volt, 50Hz Drehstrom Abmessungen Maschine: L/B/H 55 x 50 x 120cm Höhe Mitte Blechwalzen: 96cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Die kompakte und preislich attraktive BSR 550 basic ist als Offline-Lösung aufgebaut und speziell für Anwender gedacht, die kleine und mittlere Auflagen wirtschaftlich und effizient produzieren möchten. Die BSR 550 basic eignet sich zum Stanzen, Anstanzen, Rillen, Perforieren und Prägen verschiedenster Produkte wie Verpackungen, Etiketten, Mailings, Präsentationsmappen usw. – sowohl aus dem Offset-, als auch aus dem Digitaldruck. Für den Blechwechsel kann die neu konzipierte Ausbrech- und Auslageeinheit der BSR 550 basic vom Stanzbereich abgekoppelt werden, wodurch die Zugänglichkeit optimal gewährleistet ist. Nach dem Stanzvorgang werden die Innenstanzungen ausgeblasen und die Abschnittgitter abgeführt. Die BSR 550 basic ist dazu standardmässig mit Ausblasdüsen sowie mit Rollen für das Umlenken der Abschnittgitter und für das Abgreifen und Ablegen der einzelnen Produkte ausgerüstet. Sowohl die Ausblasdüsen wie auch die Umlenkrollen sind werkzeuglos einsetz- und verstellbar. Im Anschluss an den Stanz- und Ausbrechvorgang werden die einzelnen Produkte auf ein motorisch höhenverstellbares Schuppenband mit Ablagetisch ausgelegt. Der Formatbereich der BSR 550 basic liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2. Die maximale Leistung der Maschine liegt bei 8'000 Bogen/h.

Heißtransfermaschine zur Dekoration von flachen, länglichen Artikeln Die DIGITRAN TRF ist eine vollautomatische Heißtransfermaschine für die Applikation von Heißtransferbildern auf längliche, flache Artikel wie Zollstöcke oder Wasserwaagen. Die Maschine wurde so gestaltet, dass sich unterschiedliche Zuführungen und Ausgaben einsetzen lassen, damit die digitale Dekorationstechnologie bei unterschiedlich großen Artikeln zur Anwendung kommen kann. Die Maschine zeichnet sich durch eine leichte Bedienbarkeit und die Möglichkeit zu schnellen Jobwechseln aus. Durch eine höchst präzise Bild-zu-Artikel-Passerung lässt sich das Transferbild exakt übertragen. Ein weiteres Plus: Geringe Stillstandzeiten bei einem Artikelwechsel sorgen für besonders effiziente Prozessabläufe und ein großes Maß an Flexibilität.

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Schneidevorrichtung für Abdeckbandschneideautomat 915.05.0 Artikel-Nr.: 915.05.1 Beschreibung: Schneidevorrichtung